Anod de magneziu Compania noastră produce anod de sacrificiu din aliaj de magneziu folosind materii prime de înaltă calitate, tehnologie de producție matură și inspecție avansată a echipamentelor, pentru a se asigura că fiecare anod este în conformitate cu standardele naționale.1. Proporție mică, cu activitate chimică ridicată;2. Potențialul este negativ și potențialul de antrenare este mare;3. Capacitate teoretică mare și polarizare scăzută;4. Potrivit în special pentru mediul cu rezistivitate mare (dacă rezistivitatea este mai mare de 100 μm, se propune anodul de magneziu cu bandă)
Anod de magneziu
Compania noastră produce anod de sacrificiu din aliaj de magneziu folosind materii prime de înaltă calitate, tehnologie de producție matură și inspecție avansată a echipamentelor, pentru a se asigura că fiecare anod este în conformitate cu standardele naționale.
1. Proporție mică, cu activitate chimică ridicată;
2. Potențialul este negativ și potențialul de conducere este mare;
3. Capacitate teoretică mare și polarizare scăzută;
4. Potrivit în special pentru mediu cu rezistivitate ridicată
(Dacă rezistivitatea este mai mare de 100 μm, se propune anodul de magneziu cu bandă)
Standarde de implementare
GB/T 17731-2009 „Anod de sacrificiu din aliaj de magneziu”
GB/T 21488-2008 „Specificații tehnice pentru protecția catodică a conductelor de oțel îngropate”
Scopul aplicatiei
Aplicabil pentru protecția anticorozivă a conductelor de petrol, gaze, alimentare cu apă și drenaj în mediu de sol, precum și pentru protecția portului, a navei, a porții de rezervor și a altor proiecte în apă.
Clasificări ale anozilor de sacrificiu de magneziu
1. Anod din aliaj de magneziu pentru carcasa sondelor de petrol
2. Anod de sacrificiu din aliaj de magneziu preambalat cu umplutură
3. Anod de sacrificiu din aliaj de magneziu cu potențial ridicat de tip D
4. Anod de sacrificiu din aliaj de magneziu tip panglică extrudată
5. Tijă de anod de magneziu extrudat
Problemele necesită atenție în utilizare
1. Evitarea coliziunii cu structura de oțel;
2. Ar trebui să fie îngropat în locuri joase și umede; anodul trebuie ambalat într-un sac de umplere înainte de a fi îngropat în sol;
3. După ce a fost așezat în pământ, sacul de umplere cu anozi trebuie înmuiat cu apă înainte de a fi acoperit de pământ.
Compoziție chimică
|
Nota |
Elemente de aliere |
Elemente de impurități (nu mai mult decât) |
|||||||
|
Al |
Zn |
Mn |
Mg |
Fe |
Cu |
Ni |
Si |
Ca |
|
|
MGAZ63B |
5,3-6,7 |
2,5-3,5 |
0,15-0,60 |
marginea |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
- |
|
MGAZ31B |
2,5-3,5 |
0,60-1,4 |
0,20-1,0 |
marginea |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
0.04 |
|
MGM1C |
≤0,01 |
- |
0,50-1,3 |
marginea |
0.01 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
- |
|
MG |
≤0,02 |
≤0,03 |
≤0,01 |
≥99,9% |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
- |
Performanță electrochimică
|
Nota |
Potențial de circuit deschis |
Potenţial de circuit închis |
Capacitatea reală |
Eficiența curentă |
|
-V,Cu/CuSO4 |
-V,Cu/CuSO4 |
-(A*h/kg) |
% |
|
|
MGAZ63B |
1,57-1,67 |
1,52-1,57 |
≥1210 |
≥55 |
|
MGAZ31B |
1,57-1,67 |
1,47-1,57 |
≥1210 |
≥55 |
|
MGM1C |
1,77-1,82 |
1,64-1,69 |
≥1100 |
≥50 |
Specificație standard pentru anodul de magneziu
|
mărimea |
Specificație |
Greutate (kg) |
|
Lungime*(sus jos+jos jos)*Inaltime |
||
|
MG-22 |
700×(130+150)×125 |
22.00 |
|
MG-14 |
700×(120+100)×102 |
14.00 |
|
MG-11 |
700×(110+90)×88 |
11.00 |
|
MG-8 |
700×(95+75)×75 |
8.00 |
|
MG-4 |
350×(95+75)×75 |
4.00 |
|
MG-2 |
350×(55+60)×55 |
2.00 |
|
Notă: dimensiunea poate fi, de asemenea, produsă în funcție de cerințele clientului |
||
